中秋、国庆双节临近，食用油消费进入传统旺季。近日，位于新安镇的浙江三中粮油科技有限公司接到一笔来自电商平台的2000吨食用油订单——这也是企业建成全流程生产线后承接的首笔大型电商订单。连日来，灌装车间一派忙碌，全力冲刺本月底交付。

　　日前，记者走进三中粮油油脂灌装车间，浓郁的油脂香味扑面而来。与想象中热闹忙碌的场景不同，这里见到的工人并不多——目前产线旁只有十几名工人，主要集中在包装外包区，正人工完成装箱、打包，再把成品转运至仓储区。

　　为何自动化车间仍需人工？公司常务副总经理郭金强解释：“这批是电商订单，所用的是4升装标准桶，需要单桶+气泡柱+纸箱的包装形式，公司现有产线装箱机暂不适用，包装环节需要人工辅助衔接，所以现阶段需要人工介入。”

　　不过，这种人工辅助只是过渡性的适配。据介绍，三中粮油年产15万吨绿色食品精制加工基地项目总投资12.8亿元、用地200亩，主要建设生产优质大米和精制食用油的大型智能化生产线。目前厂区的生产线皆为全自动设计——灌装企业自有标准产品时，从瓶子上线、灌装、封口、贴标、装箱，到机器人码运入库，全部由机械完成，基本不需要人工。“未来生产自有产品时，整条线将是真正的‘无人化’流转。”郭金强说。

　　产线“聪明”的底气，来自一套完整引进并消化吸收的先进工艺。项目采用中国农机院的粮油加工设备和技术，油菜籽进厂后，经清理、调质、脱皮进入压榨环节，压榨饼粕残油率控制在6%以内，最终进入灌装、包装、仓储，实现从原粮到成品油的全流程智能化管控。

　　说话间，郭金强把记者引向正全速运转的灌装生产线，食用油经自动化设备精准注油、封口后接连下线，经包装后整齐码成一箱箱成品。郭金强告诉记者，目前企业动用的仅是一条生产线，产能已相当可观。“这批订单共2000吨，9月15日正式开工，当前生产线每小时可下线2000桶，预计本月底即可交付。”郭金强说。

　　这笔订单之所以能快速推进，背后是一条已经完整跑通的全链条。如今在新安镇厂区，从菜籽储存、脱皮后压榨，到灌装、包装、仓储，食用油的全流程都可以在园区内完成。依托已建成的410米专用码头和6个300吨级泊位，这里正形成辐射华东地区的粮油加工与销售能力。

　　让这条产业链更扎实的，还有上游种植环节的布局。8月下旬，湖州市油菜订单种植签约仪式在三中粮油举行，企业通过订单农业模式，与本地种植户建立起稳定的产销联结。明年五六月份，油菜收获后即可就近入厂，既缩短了运输半径，也把住了原料品质的第一道关。

　　一头连着田间，一头连着餐桌。这个双节旺季，这条冲刺交付的灌装线正全力保供。当厂区全面达产，这里不仅将成为浙北重要的粮油加工枢纽，也将进一步提升长三角地区的粮油保供能力。