德网讯　浙江是自然资源比较贫乏的省份之一，木材加工业所需的森林资源十分有限。如何在资源匮乏、原材料上涨的情况下充分利用有限的森林资源，成为眼下木材加工行业的“必修课”。 作为国内规模最大的装饰板材生产企业之一，升华云峰新材就是依靠改进工艺流程、实施技术创新，变废为宝，材尽其用，走出了一条资源综合利用的循环经济之路，每年为企业节约成本上百万。

　　在升华集团所属企业云峰新材积成材生产车间，呈“U”形排列的先进自动化设备在匀速转动着。几位员工将梳解好的杉木条放置到传送带上，经过一道道工序，最终出来的是平整美观的积成材。工作人员告诉记者，这种装饰板全部用废弃的杉木边角料做成，可以使杉木的利用率提高30%左右。

　　据了解，云峰新材股份有限公司与浙江林学院联合，采用杉木材的边角废料成功开发的新型积成材，以杉木废弃料为主要原材料，经过特殊的梳解、碾压展平、定长、干燥、施胶、贴面、热压等工艺制成，具有成本低、不易变形、耗材量小、材积利用率高、力学性能好、免薰蒸等优势。现在，云峰新材已形成年产15000立方米新型积成材的生产能力，产品进入上海、浙江、江苏、安徽等长三角地区的板材市场，受到市场广泛瞩目。此项技术如在全国成功推广，将大大减轻木材加工业对森林资源保护的压力，有效引领木材加工行业的节能减排工作。

　　用最低的资源和能源消耗来取得最大的回报，这是企业发展理想的选择。为了减轻企业对木材资源需求不断增长的压力，最大限度降低生产成本，除了利用废弃料开发新型积成材，云峰新材还向内部管理要效益，在资源综合利用上进一步挖掘潜力。

　　去年以来，该公司对生产车间布局进行了大幅调整，优化了设备配置，不断改进生产工艺，提高工艺水平和资源利用率，推动节能降耗工作的深入实施。并通过加强技术改造和自主创新，不断开发资源综合利用和科技含量高的新产品。

　　其主打产品细木工板就是利用杉木条、枝桠材、短头、小板条等材料精心加工生产的资源综合利用产品，将木材的利用率提高到了90%以上。

　　该公司开发生产的重组木更是被誉为普通木材的“升级板”，可以与珍贵木材制作的装饰板相媲美，这种重组木以天然的普通木材为原料，采用电脑模拟设计和高科技加工手段制成，完全保留了木材隔热、绝缘、调温、调湿等所有的自然属性，适用于现代新颖及传统经典装饰，其款式色彩的多样性，既可以满足人们日益增长的个性化消费需求，又可以减少人类对珍贵木材资源的消耗。

　　不管是利用废料开发新型积成材，还是通过节约资源和技术创新开发细木工板和重组木，资源的综合利用都让云峰新材降低了生产成本，为进一步发展拓展了空间。

编辑点评：
　　《国际歌》有一句名言，叫做“要创造人类的幸福，全靠我们自己。”云峰新材成功的背后，有两个关键因素值得肯定，一是眼光，二是技术。有眼光，懂得分析行业大势，就能未雨绸缪早做打算；有技术，则能把眼光转化为行动，进而转化为提高企业利润的生产力。