“原来要十几个小时守着烘笼，还要反复抖包，现在鲜叶放进去，设定好程序设备就能自动运转，还不用人看着。”近日，在德清千亩山茶场的加工车间里，茶叶刚从一台米白色设备中出舱，茶香弥漫。翻动着刚完成“闷黄”工序的茶叶，茶场负责人高国治感叹：今年做黄茶，心里比以往踏实多了。

　　这台设备名叫连续化黄茶闷黄机，由德清县农业技术推广中心与浙江大学联合研发，是省内首创、专为黄茶闷黄工艺设计的自动化设备。它的正式投用，意味着德清黄茶加工中的关键环节“闷黄”，首次实现从手工向智能的转变。

　　从通宵守烘笼到一键控温

　　在传统工艺中，闷黄多采用炭焙或电加热的烘笼进行处理。茶叶用纱布包扎后放入高温高湿环境中进行长时间闷堆。其间需定时取出“抖包”——翻动散热，防止过度发酵，再重新包好继续闷制。

　　“最辛苦的就是这一步，一晚上要抖好几次，火候得一直盯着。”高国治说，“熬夜是常事，一个工序能折腾十几个小时。”

　　如今，只需设定好温度、湿度和时间，闷黄机便可自动控温控湿、均匀翻动，完成整个过程。“我们做5公斤干茶，以前得守一整晚，现在三小时就能完成。”高国治说。

　　专为莫干黄芽定制，机械化提升效率

　　德清县农业技术推广中心高级农艺师钱虹介绍，这款设备自2020年起启动研发，聚焦莫干黄芽一芽一叶原料的加工需求，与浙江大学联合开展参数测试与结构设计。从实验样机到定型量产，历时近一年，其间多轮调整技术参数，并持续进行结构优化和功能迭代。

　　“设备可以连续作业，节省70%以上人工，产能是传统工艺的三到五倍。”钱虹表示，目前设备已在多家茶企中成功试用，运行稳定，可根据不同加工习惯灵活设定参数。

　　截至目前，德清共订制11台闷黄机，已陆续投放至县内重点茶场。农业部门同步组织技术培训和现场调试服务，帮助企业从传统操作平稳过渡到标准化流程。

　　从“工艺瓶颈”到发展增量

　　黄茶制作历来对技术要求高，其中闷黄环节尤其考验经验与耐力，长期以来成为影响产能和品质稳定性的关键瓶颈。此次省内首创设备的投入使用，为德清黄茶产业提质扩面打开了新通道。

　　据测算，随着闷黄机的投入使用，2025年德清黄茶产量预计将较去年增长约20%。“原来想扩大黄茶生产，但人工压力太大，工艺又离不开人。”高国治说，“现在设备跟上来了，信心也跟着回来了。”

　　从靠经验判断到参数控制，从守烘笼熬通宵到一键启动的智能作业，德清黄茶正走向一条更高效、更科学的发展之路。