“这台高温高压喷射溢流染色机ZNJ1000/D-1000，比同类传统设备能节省35%的耗水量，其筒体结构更是具有实用新型专利与外观专利。”近日，在浙江中特智能装备制造股份公司的生产车间内，公司负责人李波展示起了企业的国内首台(套)染色“智机”。

　　相关数据显示，纺织业废水是我国第三大工业废水来源，仅次于造纸业和化工业。如何让纺织企业减少染整时的用水？浙江中特作为染色机制造的厂商，一直在着手相关技术的研发和革新。三年前，企业制造的ZNJ高温高压染色机系列产品，染色浴比仅为1:3.1，一经推出就成为行业“网红”。

　　什么是浴比？就是布料与染色所需用水的比例值。目前，国家工信部规定的染色行业准入条件中染色浴比不得高于1:8，中特制造的高温高压喷射溢流染色机，将浴比降低至1:3.1，也就是说1吨布染色只需要3.1吨水，可以说占领了行业制高点，国内领先、国际先进。

　　“这种类型的染色机除了节能优点外，它的自动化程度也突破以往染色机，1个工人可操作3-4台机器。”李波告诉记者，在机器中，企业加入了新研发的自动加染料系统、自动叠布系统、自动喷射系统、自动喷淋系统等智能工作模块，基本实现运作全过程自动化，因此能够提高30%的生产效率，节约20%的劳动力。

　　据了解，为了突出高品质特点，中特在ZNJ高温高压染色机研制过程中，主攻节能环节和绿色特性，使得机器运转时的耗水量较普通设备大幅下降，相应的印染废水排放量也减少了35%-38%，更好地助力环境保护。

　　截至目前，企业拥有染色机方面的授权专利共80余项，其中发明专利7项。在此基础上，浙江中特主导制定了《染色机染色浴比试验方法》《常温常压喷色溢流染色机》《间隙式染色机数控系统》等4项行业标准，不仅填补了国内外空白，对规范染色机制造业，有着重要意义。

　　如今，为了提高设备运转的可靠性与稳定性，企业还专门投资480多万元，自主研发和生产关键零部件，让面料在染色高速运转中不出现瑕疵，将一次性染缸率提高至100%。“我们的订单已经排到年底了，对象包括浙江三元等高端客户。”李波告诉记者。

　　近年来，随着新一轮科技革命和产业变革的到来，“智造”不仅走向制造业的“C位”，更成为我县制造业高质量发展的制胜之匙。李波表示，以品质为基石，以创新为灵魂，浙江中特将继续奔跑在“智造”赛道上，释放自己的独特价值。