杭州奥士玛数控设备有限公司在开发区落地运行仅两年多，就成功升级为省级科技型企业。近日，记者走进该企业一探其“成功”秘诀。
在一幢近20000平方米的生产车间里，零配件生产区、组装区、调试区划分得很清楚。偌大一个厂房，一线生产工人并不多。“公司生产、研发人员数量配比基本是1:1，总数不到60人，个个都是技术型人才。”办公室副主任王颖洁说。作为机器设备的制造商，奥士玛“生产线”上的每一道程序都不是简单的机械操作，不懂技术就无法胜任。
零配件的生产集中在厂房的西侧，几乎是“清一色”自动化设备。两台卧式加工中心、七台立式加工中心、四台数控机床，这些机器都是用来保障成品的品质和精度。
在调试区，有一台长约15米的全自动生产线，是奥士玛为海宁一家公司打造的洗衣机电机生产线，等用户验收后即可发货。“为客户量身定制自动化成套生产线装置是我们近年来转型升级的一个方向。”公司研究院负责人王新华说，制造业“机器换人”是大势所趋，奥士玛的目标就是把握这个良机，做好全自动生产线定制家。目前，这块业务的销售占比已达40%。
在落户开发区前，奥士玛已在行业内“摸爬滚打”了20多年，主要生产标准机型的绕线机。有了经验积累和技术储备，公司有能力也有信心把握住新商机。2012年开始，公司便探索研制自动化成套生产线，2014年落户德清时，这块业务已开始得到用户认可，这两年订单逐年上升。
公司去年的两项技术“非接触识别系统天线线圈生产装备的研究与开发”和“全自动射频IC卡内核组件制造成套装备与关键技术研究”分别获批省重大科技专项和杭州市重大科技专项。正是运用这两项技术，公司为中山达华智能股份有限公司打造了用于生产非接触IC卡核心部件的自动化成套生产线，而后者借此成功分得“金卡工程”一杯羹，为企业做大做强提供强大助力。
公司的流水线研发、生产能力受到了客户的极大肯定，格力、比亚迪等知名企业都向奥士玛抛出了橄榄枝。目前，研究院正在为比亚迪打造一款车用水泵自动化装配线。
“我们的研发、生产人员组队完成一条生产线，一般耗时五六个月。”据王新华介绍，公司每年研发投入占比不少于产值的6%，平均每年申报6个软件著作权、5款新产品，目前已拥有专利技术共16项，其中发明专利6项。
凭借强劲的研发实力，奥士玛还积极探索新的设备制造领域，在设备调试区，两台自动螺帽机械手已经成形。“我们还要进一步延长‘生产链’。”王新华说，公司研究院今年3月已从杭州搬了过来，就是为了让研发、生产实现更加高效的衔接，为公司转型升级注入新的活力。
